Geissler Drehteile – Präzision seit über 50 Jahren
Kleinstdrehteile im Durchmesserbereich von 0,8 bis 32 mm
Geissler Präzisionsdrehteile ist ein Fertigungsunternehmen mit Sitz in Bruchköbel bei Hanau im Rhein-Main-Gebiet. Für technische Einkäufer und Entwicklungsteams bedeutet das kurze Wege, verlässliche Kommunikation und eine Serienfertigung, die auch bei wiederkehrenden Abrufen belastbar organisiert ist.
Wir fertigen Präzisionsdrehteile für planbare Serienbedarfe – vom technisch anspruchsvollen Funktionsteil bis zur Großserie. Grundlage dafür sind spezialisierte Maschinenkonzepte, prozesssichere Abläufe und eine Qualitätssicherung, die auf reproduzierbare Ergebnisse und stabile Lieferfähigkeit ausgelegt ist.
Made in Germany mit Schweizer Präzision
Unsere Fertigung ist auf Präzision, Serienfähigkeit und belastbare Beschaffungsprozesse ausgelegt. Dafür setzen wir auf:
Escomatic Ringdrehautomaten für hochpräzise Mittel- und Großserien aus Ringmaterial
CNC-Langdrehautomaten für komplexe Geometrien sowie kombinierte Bearbeitungen (z. B. Drehen/Fräsen/Bohren, je nach Bauteil)
Sonderlösungen für spezifische Kundenanforderungen, wenn Funktion oder Prozess dies erfordern
Spezialisierung auf Bauteile mit hohen Genauigkeitsanforderungen, z. B. Mikrodrehteile und Feindrehteile
Branchenkompetenz und Kunden
Unsere Drehteile werden in Branchen eingesetzt, in denen Prozesssicherheit und konstante Qualität entscheidend sind, unter anderem:
Automotive
Drehteile werden z. B. in Sensorik, Aktorik, Ventiltechnik und Baugruppen mit hohen Anforderungen an Wiederholgenauigkeit eingesetzt.
Medizintechnik
Hier werden Bauteile benötigt, bei denen enge Toleranzen, definierte Funktionsflächen und eine stabile, nachvollziehbare Qualität im Vordergrund stehen.
Elektrotechnik & Elektronik
Typische Anwendungen sind Kontakt- und Verbindungselemente, Hülsen, Stifte oder Funktionsbauteile in elektronischen Baugruppen – oft in Serien mit konstanten Anforderungen an Maß und Oberfläche.
Haushaltswaren
Präzisionsdrehteile finden sich z. B. in hochwertigen Kochtöpfen und Pfannen in mechanischen Komponenten, Verbindern oder funktionalen Einsatzteilen.
Weiße Ware
In Waschmaschinen, Trocknern oder ähnlichen Geräten werden Drehteile häufig in Lager- und Führungselementen, Kupplungen oder mechanischen Funktionsbaugruppen eingesetzt.
Unsere Leistungen
Wir fertigen Drehteile und – in Kooperation – Baugruppen nach kundenspezifischen Anforderungen. Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem:
Fertigungstechnologien
- Schweizer Ringdrehautomaten für serientaugliche Präzisionsfertigung
- CNC-Kurz- und Langdrehautomaten für anspruchsvolle Geometrien
- Biege- und Montagetechnik zur Weiterverarbeitung von Einzelkomponenten zu Baugruppen
Nachbearbeitung & Oberflächen
- Trovalisieren
- Rollieren
- Gleitschleifen
- Kugelpolieren
- Polieren
- Reinigen nach VDA-BAND 19 Richtlinien
Qualitätssicherung
- SPC-Überwachung in der Fertigung
- Sortierautomaten für 100%-Kontrolle (auf Kundenanforderung)
- Digitale Datenerfassung und kontinuierlich dokumentierte Prüfungen
- Rückverfolgbarkeit der gefertigten Teile
Qualität, Präzision und Flexibilität
Qualität ist bei uns kein Endkontrollthema, sondern Teil des Prozesses. Wir arbeiten nach einer konsequenten 0-Fehler-Strategie und legen Fertigungsprozesse so aus, dass Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Wiederholgenauigkeit über lange Serienlaufzeiten stabil bleiben.
Moderne Messmittel und – je nach Bauteilanforderung – automatisierte Prüf- und Sortiersysteme sichern die Qualität der gefertigten Teile. Auf Kundenanforderung ist auch eine 100%-Prüfung einzelner oder mehrerer Merkmale möglich.
Häufig gestellte Fragen
Hier beantworten wir die häufigsten Fragen zu Geissler Präzisionsdrehteile – von Standort und Fertigungsschwerpunkt über Losgrößen und Technologien bis hin zu Qualitätssystem und Zertifizierungen. Die Antworten sind bewusst knapp und konkret gehalten, damit Sie schnell einschätzen können, ob wir als Serienfertiger zu Ihren Anforderungen passen.
Geissler Präzisionsdrehteile hat seinen Sitz in Bruchköbel bei Hanau im Rhein-Main-Gebiet. Durch die Nähe zum Wirtschaftsraum Frankfurt und die gute Verkehrsanbindung können nationale und internationale Kunden zuverlässig beliefert werden. Das unterstützt kurze Reaktionszeiten – insbesondere bei Serienabrufen und Just-in-Time-Lieferungen.
Geissler fertigt Präzisionsdrehteile in unterschiedlichen Ausprägungen – von kleineren Durchmessern bis zu Ø 32 mm. Produziert wird in verschiedenen Losgrößen, mit einem klaren Schwerpunkt auf mittleren bis großen Serien ab ca. 30.000 Stück.
Entscheidend ist dabei eine prozesssichere Auslegung, damit Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Wiederholgenauigkeit über die gesamte Serie konstant bleiben – auch bei langen Serienlaufzeiten und hohen Jahresmengen.
Zum Einsatz kommen unter anderem Escomatic Ringdrehautomaten für serientaugliche Präzisionsfertigung sowie CNC-gesteuerte Maschinen für komplexere Geometrien und kombinierte Bearbeitungen. Ergänzend können je nach Bauteil Sonderlösungen genutzt werden, wenn Funktion oder Prozess dies erforderlich machen. Die Fertigungsstrategie wird pro Bauteil so gewählt, dass Technik und Wirtschaftlichkeit zusammenpassen.
Qualität wird bei Geissler prozessseitig abgesichert – durch definierte Fertigungsabläufe, geeignete Messmittel und dokumentierte Prüfprozesse. Kritische Maße und Funktionsflächen werden prozessbegleitend überwacht; je nach Bauteil und Anforderung ist auch eine 100-%-Prüfung einzelner Merkmale möglich. Ziel ist eine reproduzierbare Qualität über lange Serienlaufzeiten.
Geissler ist zertifiziert nach ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 und ISO 14001:2015. Diese Zertifizierungen dokumentieren die Ausrichtung auf strukturierte Qualitätsprozesse, kontinuierliche Verbesserung sowie Umweltmanagement. Die Zertifikate und die dazugehörigen Prozesse unterstützen eine nachvollziehbare Qualitätssicherung – insbesondere bei Serienbauteilen.
Ja. Für Baugruppen und Montageleistungen arbeitet Geissler eng mit der AM Mechatronics GmbH (Mitglied der Geissler Group) zusammen. Dadurch können – je nach Projekt – Leistungen vom Rohmaterial über die Fertigung bis zum einbaufertigen Bauteil bzw. zur vormontierten Baugruppe abgedeckt werden. Das reduziert Schnittstellen und schafft klare Verantwortlichkeiten.
