Unser Qualitätssystem – Integriertes Management für Qualität, Umwelt und kontinuierliche Verbesserung
Grundlage unseres Handelns ist ein Integriertes Management System (IMS). Es bündelt Qualitätsmanagement, Umweltmanagement und den kontinuierlichen Verbesserungsprozess zu klar definierten Abläufen – mit dem Ziel, Serienprozesse stabil zu beherrschen und Qualität nachvollziehbar sicherzustellen.
Für Kunden bedeutet das: Anforderungen werden nicht nur dokumentiert, sondern in reproduzierbare Prozess-, Prüf- und Reaktionslogiken übersetzt. Genau das schafft Planungssicherheit bei wiederkehrenden Abrufen, sensiblen Merkmalen und hohen Qualitätsanforderungen.
Der kontinuierliche Verbesserungsprozess ist in allen Bereichen verankert. Verbesserungen sichern Leistungsfähigkeit, Prozessstabilität und Liefersicherheit – und stärken die Zusammenarbeit mit unseren Kunden.
Unser IMS umfasst die Anforderungen der ISO 9001, IATF 16949 und ISO 14001 mit dem Geltungsbereich Konstruktion, Herstellung und Vertrieb von Drehteilen sowie mechatronischen Anwendungen.
ISO 9001
Wir steuern unsere Prozesse über ein strukturiertes Qualitätsmanagement – von der Auftragsklärung über die Fertigung bis zur Prüfung und Dokumentation. Abläufe, Verantwortlichkeiten und Prüfpläne sind definiert, Abweichungen werden systematisch analysiert und über Korrekturmaßnahmen nachhaltig behoben.
Was der Kunde davon hat:
Konstante Qualität, reproduzierbare Ergebnisse in der Serie und nachvollziehbare Prozesse. Das reduziert Reklamationsrisiken, schafft Planungssicherheit und sorgt dafür, dass kritische Merkmale stabil eingehalten werden.
IATF 16949
Für Automotive-Anforderungen arbeiten wir mit erweiterten Methoden zur Prozessbeherrschung und Fehlervermeidung – inklusive konsequenter Prozessorientierung, risikobasierter Vorgehensweisen und serienfähiger Qualitätsabsicherung. Ziel ist eine stabile Fertigung auch bei hohen Stückzahlen und langen Serienlaufzeiten.
Was der Kunde davon hat:
Hohe Prozesssicherheit, zuverlässige Serienqualität und belastbare Lieferfähigkeit – insbesondere bei funktionskritischen Bauteilen. Das unterstützt stabile Lieferketten und minimiert Ausfall- und Eskalationsrisiken im Serienbetrieb.
ISO 14001
Wir erfassen und steuern Umweltaspekte systematisch – z. B. Energie- und Ressourcenverbrauch, Emissionen, Abfallströme sowie den Einsatz von Betriebsstoffen. Maßnahmen zur Verbesserung werden geplant, umgesetzt und überprüft, um Umweltbelastungen dauerhaft zu reduzieren.
Was der Kunde davon hat:
Transparenz und Sicherheit in der Lieferkette, weil Umweltanforderungen nachweisbar erfüllt werden. Das unterstützt Nachhaltigkeitsziele, Compliance-Anforderungen und ESG-/Lieferantenaudits – ohne Kompromisse bei Qualität und Serienfähigkeit.